安装GRG石膏线条前需要做哪些准备工作

　　安装GRG石膏线条前的准备工作直接影响施工质量和效率，需从材料、基层、工具、环境等多方面做好规划，具体如下：

　　一、材料准备与检查

　　GRG线条本身检查

　　核对线条的型号、规格、尺寸是否与设计图纸一致，确保线条的弧度、造型符合施工要求(尤其是定制化造型，需逐一比对)。

　　检查线条表面是否平整、无破损、无裂缝、无气泡，边缘是否光滑(若有瑕疵需及时退换，避免影响安装后美观)。

　　确认线条的数量是否充足，预留少量备用件以防施工中出现切割失误或损坏。

　　辅材准备

　　粘结材料：根据基层材质选择合适的粘结剂，如专用 GRG 粘结砂浆、快干石膏粉(需提前调试配比，确保粘结强度)。

　　固定配件：若线条较重或长度较长，需准备膨胀螺丝、自攻螺丝、角码等辅助固定件(避免仅靠粘结剂导致脱落)。

　　填补与修补材料：准备腻子、砂纸(粗砂、细砂)、密封胶(用于接缝处防水处理)等，用于后期修补缝隙。

　　二、基层处理(关键步骤)

　　基层清洁

　　清除墙面或吊顶基层的浮灰、油污、脱模剂等杂物，可用湿布擦拭或毛刷清理，确保基层干净，避免影响粘结力。

　　若基层有疏松、起砂现象，需用铲刀铲除后，涂刷界面剂增强基层强度。

　　基层平整度与垂直度检查

　　用靠尺或水平仪检查基层表面的平整度(误差需控制在 3mm 以内)，若有凸起需打磨平整，凹陷处用水泥砂浆或腻子填补并晾干。

　　对于吊顶或墙面阴阳角，需确保垂直度符合要求(可用直角尺校准)，否则会导致线条安装后出现缝隙或倾斜。

　　基层干燥处理

　　基层含水率需控制在 10% 以内(尤其新砌墙体或刚做过防水的区域)，若潮湿需通风干燥后再施工，避免粘结剂受潮失效或线条后期发霉。

　　三、施工工具准备

　　测量与标记工具：卷尺、水平仪、墨斗、铅笔、弹线工具(用于确定线条安装位置，确保横平竖直)。

　　切割工具：手提锯、电动切割机(配备专用锯片，避免切割时线条碎裂)、角磨机(用于打磨切割后的边缘)。

　　安装工具：抹子(涂抹粘结剂)、橡皮锤(轻敲线条使其贴合基层)、螺丝刀、电钻(用于固定配件)。

　　安全工具：手套、护目镜、口罩(切割时会产生粉尘，需做好防护)。

　　四、施工环境准备

　　环境条件控制

　　施工环境温度需在 5℃~35℃之间(低于 5℃会影响粘结剂固化，高于 35℃需适当洒水保湿)。

　　避免在雨天或潮湿天气施工，若必须施工，需关闭门窗并做好防雨措施，防止基层受潮。

　　现场规划

　　清理施工区域的障碍物，确保操作空间充足(尤其是吊顶线条安装，需预留脚手架或登高平台的位置)。

　　保护现场其他成品(如地面、门窗、家具等)，可用塑料布或保护膜覆盖，避免被粘结剂、粉尘污染。

　　五、放线定位(确保安装精准)

　　弹线标记

　　根据设计标高和位置，用墨斗在基层弹出线条的安装控制线(水平线、垂直线或弧线)，确保线条安装位置统一、对称。

　　对于弧形线条，需在基层标记出弧线的起点、终点和关键控制点，必要时制作样板辅助定位。

　　预拼与试装

　　对于复杂造型(如阴阳角拼接、多线条组合)，先在地面进行预拼，检查拼接处是否严密、角度是否准确，提前调整切割尺寸，避免安装时出现误差。

　　做好以上准备工作，能有效减少施工中的返工率，确保 GRG 石膏线条安装牢固、平整、美观，同时延长其使用寿命。